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关于永磁材料

关于永磁材料

【作者/来自】网站管理员 【发表时间】2013/6/3 【点击次数】2348

永磁材料的分类

概述

第一类有:合金永磁材料,包括稀土永磁材料(钕铁硼钕铁硼),钐钴(钐钴,铝镍钴(钴))

第二类是:铁氧体永磁材料(铁素体)

根据不同的生产工艺分为:烧结铁氧体,粘结铁氧体,注射铁氧体,这三个过程根据不同的磁性晶体的取向和随机分为各向同性和各向异性磁体。

这些是主要的永磁材料,目前市场上,一些因原或成本原因,生产过程中,没有广泛的应用,如铜镍铁(铜镍铁),铁钴钼(钼,钴和铁),铁钴钒(钒,铁,钴)MnBi(Mn Bi)

稀土永磁材料

稀土(钕铁硼永磁材料钕铁硼)

由生产过程分为以下三种不同的

(1),烧结钕铁硼(NdFeB)-烧结钕铁硼磁体粉末研磨后通过气流冶炼的矫顽力值高,且具有很高的磁特性,最大磁能积(BHmax)高于铁氧体(铁素体)的10倍。本身具有很好的力学性能,可进行不同形状的切割和钻孔。高性能产品的最高工作温度可达200摄氏度。由于其材料的内容很容易导致腐蚀,所以,根据表面涂层的类型的不同要求。(如锌,镍,锌,镍镍铜绿色,镍,镍铜镍等环境保护)。非常硬而脆,高抗退磁,高性能价格比,不适用于高工作温度(>200℃)。

(2),粘结钕铁硼(NdFeB粘结)-粘结钕铁硼粉和树脂,塑料,或低熔点金属粘结剂均匀混合和压缩,挤压或注射成型等方法制成的钕铁硼永磁材料。形成一个无需二次加工产品,可以直接制作成各种复杂的形状。在所有方向上粘结NdFeB磁性能,可以加工成钕压缩模具和注塑模具。高精度,具有优异的磁性能,耐腐蚀性好,良好的温度稳定性。

(3),注射NdFeB(注塑钕铁硼)-以高精度,复杂形状容易形成薄各向异性环形磁铁或薄

烧结铁氧体

烧结铁氧体(铁氧体烧结)的主要原材料,包括钡铁氧体和纳米级,基于磁晶方向分为各向同性和各向异性磁体。由于其低廉的价格和适度的磁性和成为一个磁铁广泛应用。铁氧体磁铁制成的陶瓷技术的法国,质地较硬,它是一种脆性材料,由于铁氧体磁体具有良好的高温性能和低廉的价格,已成为一个永久磁铁广泛应用。

磁性橡胶

磁性橡胶(橡胶磁铁)是一种铁氧体磁性系列,粘结铁氧体粉末和挤压成型,合成橡胶复合压延成型,注射成型工艺而制成的一种灵活的,灵活的和可旋转的磁铁。加工成条,线圈,片,及各种复杂形状的。由磁性橡胶磁(sro6fe2o3),聚乙烯(CPE)和其它添加剂(环氧大豆油,DOP),等,通过挤出,压延加工。橡胶磁铁可以是同性或异性,其中包括铁氧体粉末,CPE,并取得了一定的微量元素,可以弯曲,扭曲,可以卷。它可以使用无需进一步加工也可以修剪,根据所需尺寸的形状,橡胶磁也可以根据复杂的PVC胶,定制,在UV光油。能源产品0.60至1.50 MGOe之间。橡胶磁体的应用:冰箱,标志框,固定的对象上的金属体作为用于玩具,教学设备的广告和其他紧固件,开关和传感器的磁盘。主要应用于微特电机,冰箱,消毒柜,柜,玩具,文具,广告等行业。

 

铝镍钴合金

铝镍钴(钴)首次开发出一种永磁材料,是由铝,镍,钴,铁等合金中的微量金属元素。根据生产工艺不同分为烧结铝镍钴(烧结铝镍钴)和铸造铝镍钴(铸造铝镍钴)。产品主要是圆形和方形的形状。铸造工艺可以加工成不同的大小和形状;铸造工艺与烧结产品局限于其生产规模小的粗糙的尺寸公差比粗糙的铸造产品,磁性产品要稍低于铸造,但可以更好的加工性。铸造铝镍钴永磁材料,具有最低的可逆温度系数,温度高达600摄氏度。铝镍钴产品广泛用在各种工具和其他应用程序。

SmCo

钐钴(钐钴)根据不同成分的SmCo5和Sm2Co17分,睡凉席垫和二代稀土永磁材料。由于其原材料稀缺,昂贵的和他们的发展是有限的。钐钴(钐钴),第二代稀土永磁,不仅具有较高的能源产品(14-28mgoe)的矫顽力和可靠的,而且在一系列稀土永磁体具有良好的温度特性。与钕,钐钴更适合于工作环境中的一个热点(> 200℃)。

永磁材料

具有宽磁滞回线,高矫顽力,高剩磁,一旦磁化是能够保持一个恒定的磁性材料。也被称为硬磁性材料。实际,对永磁材料的饱和磁化强度和磁深度的工作后,磁滞回线的第二象限退磁部分。普通永磁材料为铝镍钴永磁合金,铁铬钴永磁合金,铁氧体,稀土永磁材料和复合材料。

铝镍钴永磁合金

铁,镍,铝,为主要成分,还含有铜,钴,钛等元素。具有高剩磁和低温度系数的磁稳定性。子铸造合金和粉末烧结合金两种。经常使用的20世纪30年代和60年代,现在用于仪器仪表行业制造仪表,磁力线流动米,微电机,继电器,等。

铁铬钴永磁合金

铁,铬,钴为主要成分,还含有少量的钼和钛,硅元素。其加工性能良好,可冷塑性变形,类似于铝镍钴磁合金磁线,并通过塑性变形和热处理以改善磁性能。用于各种小截面的制造,一个小磁铁组件的复杂的形状。

铁氧体

有铁酸钡和锶铁氧体,其强度高,矫顽力可以有效地应用在磁回路的空气间隙,特别适用于小型发电机、永磁电机。铁氧体不含贵重金属镍,钴,等,原料来源丰富,工艺简单,成本较低的替代制造永磁体磁钢磁选机,磁推轴承,扬声器,微波器件。但其最大磁能积较低,温度稳定性差,质脆,易碎,不耐冲击和振动,不适合测量仪器和复杂要求的磁性器件。

稀土永磁材料

主要钴稀土永磁材料钕铁硼。前者是稀土元素铈,镨,钕,镧,和钴形成金属间化合物,其能源产品高达150倍的碳钢,铝,镍钴永磁材料,3至5倍,8 ~永磁铁氧体的10倍,温度系数低,稳定的磁矫顽力了800 kA的/米。主要用于低速扭矩电机,启动电机,传感器,电磁推力磁轴承系统。钕铁硼稀土永磁材料是三分之一代,剩磁,矫顽力和最大磁能积比前者高,不易碎,具有良好的力学性能,低密度合金,磁性元件有助于轻,薄,小型和超小型化。然而,高温度系数的磁性质,这限制了它的应用。

复合磁性材料

由永磁材料的粉末和粘合剂的复合塑料材料。因为它含有一定比例的粘结剂,使磁性能比相应的磁性材料无粘结剂显著降低。除了永久金属复合材料,复合磁性材料由于粘合剂的热电阻,温度较低的使用,一般不超过150℃。然而,高精度磁性复合材料,具有良好的力学性能,对性能的各部分的磁均匀性好,易于进行径向多磁极磁化。主要用于制造仪器仪表,通信设备,旋转机械,磁治疗设备、体育用品。

永磁材料的发展

随着社会的发展,从高科技产品到最简单的包装磁铁越来越广泛的应用,目前应用最广泛的铁素体和钕铁硼磁体。

从永磁材料的发展历史来看,在第十九世纪末的碳钢,磁能积(BH)最大(存储的磁场能量密度的永磁测量的物理量(MB)不足1mgoe高奥地利),以及国内外钕铁硼永磁材料的生产,能源产品已超过50mgoe。这是一个世纪以来,材料的剩磁Br是非常小的改进,由于改进能源产品的矫顽力HC的改进。矫顽力增加,主要是由于的性质和高的磁各向异性的化合物的发现它的理解,及其制备技术。第二十世纪早期,人们主要使用碳钢,钨钢,永磁材料铬钢和钴钢。世纪30年代后期,铝镍钴永磁材料开发的永磁材料作为可能的大规模应用之前。五十年代,钡铁氧体的出现,不仅降低了永磁体的永磁材料的成本,又扩大到高频领域的应用范围。到20世纪60年代,稀土钴永磁材料的出现,为永磁体的应用开辟了一个新纪元。1967,代顿的Strnat等,美国大学,是由SmCo5永磁体粉末粘结稀土永磁体的成功,标志着时代的到来。到目前为止,稀土永磁体已从第一代的SmCo5,沉淀硬化材料的第二代,第三代的钕铁硼永磁材料的发展。此外,历史是用来作为永磁材料和铜镍铁,铁钴钼,铁钴钒,MnBi,a1mnc合金。这些合金的性能不高,成本也不低,已在大多数情况下,很少使用。铝镍钴合金,铁铬钴,铂合金在一些特殊的场合得到了广泛的应用。目前钡,锶铁氧体永磁材料仍然是最多的,但许多它的应用正在逐步取代基材料钕铁硼。同时,稀土永磁材料的电流值大大超过铁氧体永磁材料,稀土永磁材料的生产已发展成为一个大产业。

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